問：各位大神，等離子噴涂Al2O3基陶瓷-AlNi底層，打底后放置12h噴涂工作層，打底層表面形成的氧化膜會(huì)影響工作層與打底層間結(jié)合強(qiáng)度嗎？

這是我在Q群上看到的一位朋友的留言。幾天前咨詢的，時(shí)間有些久了，不好在群里回復(fù)，就在這里說說我的觀點(diǎn)。

一般情況下，吹砂后、打底層后與下工序的時(shí)間間隔越短越好。標(biāo)準(zhǔn)上對間隔時(shí)間也有規(guī)定，不超過2小時(shí)，我們目前是嚴(yán)格控制在2小時(shí)。

從技術(shù)的角度來談?wù)勅绻^2小時(shí)，或者像提問中說的，放置12小時(shí)會(huì)有什么影響呢？

提問中說放置十二小時(shí)，打底層表面形成的氧化膜會(huì)影響結(jié)合強(qiáng)度。底層放置十二小時(shí)是形成不了氧化膜的，如果用5%的鎳鋁粉，涂層中的主要成分是α-Ni。鎳在空氣中不易氧化，只有在潮濕的空氣中表面才會(huì)形成氧化膜。

同時(shí)從熱噴涂的角度分析，氧化膜對涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響可以不考慮，因?yàn)闊釃娡康慕Y(jié)合方式大都是機(jī)械錨固結(jié)合，特別是提問中的面稱為氧化鋁，鎳鋁底層的作用，很多資料都有。①形成粗糙的底層表面。遠(yuǎn)超過噴砂的表面粗糙度，提高氧化鋁與底層之間的結(jié)合力。②減少面層與基體之間的應(yīng)力，起到應(yīng)力緩沖作用。特別像提問中的噴涂氧化鋁涂層。

熱噴涂中是避免不了氧化的，如噴涂前的預(yù)熱，噴涂過程中的受熱，那么現(xiàn)在引出另外一個(gè)問題，噴涂前需不需要預(yù)熱？

有人說預(yù)熱好，有人說不預(yù)熱好，大家說的都沒錯(cuò)，但有前提條件，這個(gè)前提條件是什么，這需要專門寫篇文章才能說清楚。

說了這么多，是不是放置時(shí)間沒所謂？當(dāng)然不是，放置時(shí)間越長，涂層界面污染越嚴(yán)重，如：零件表面受潮，表面落大量灰塵，噴涂場所都需要通風(fēng)，空氣質(zhì)量你懂的。這些都會(huì)增大涂層的界面污染，降低結(jié)合強(qiáng)度。

文章轉(zhuǎn)載自微信公眾號：瞎說熱噴涂