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  涂層材料主要為金屬材料和非金屬材料復合組合在一起，金屬材料具有結(jié)構(gòu)強度比較強、耐沖蝕性比較強，具有很好的可噴涂性性能。常見的有：鎳、銅、鉻、鋁等及其合金。非金屬材料的可磨耗性能比較強，有很好的自潤滑性能，常見的有：聚苯脂、石墨、硅藻土、膨潤土、六方氮化硼等。應(yīng)用：現(xiàn)代航空發(fā)動機采用壓氣機使空氣增壓升溫，高溫壓縮空氣進入燃燒室使燃料充分燃燒是提高發(fā)動機的功率和熱效率的主要措施...

???汽車，是人們在現(xiàn)代生活中必不可少的工具，我們使用汽車來代步、運輸，很多人的工作和生活也都離不開汽車。而近些年來，隨著人們需求的不斷升高，汽車行業(yè)的發(fā)展速度也越來越快，其在建造過程中所使用的技術(shù)手段和科技使用含量也在飛速更新。很多技術(shù)剛剛上市不久，就會被另一種功能更強大、價格更低廉、效果更好的新技術(shù)取代，成為過去式。而在這樣的一個行業(yè)當中，該如何讓汽車模具表面的加工質(zhì)量及強度、硬

什么叫超音速火焰噴涂(HVOF)？應(yīng)用范圍:離心泵、農(nóng)業(yè)機械,紡織行，軸流泵、蒸汽鍋爐及攪拌機轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復；水輪機葉片抗氣蝕及耐磨涂層；燃氣輪機葉片、火焰筒、過渡段抗高溫防護涂層；風機葉輪、球磨機等磨損件耐磨涂層；門芯、門桿、球閥閥芯、閥門配件；擠出機螺桿、螺桿鉆具；玻璃器皿模具、各類模具；鋼廠各類工藝輥；瓦楞輥；液壓柱塞等。超音速火焰噴涂是一種新型高能火焰噴涂方法，通常被稱作HV...

    激光表面處理是利用高功率密度激光束以非接觸方式加熱材料表面，通過材料表面本身的傳導冷卻實現(xiàn)其表面改性的技術(shù)。對提高材料表面的機械和物理性能，以及零件的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性有很大的好處。近年來，激光清洗、激光淬火、激光合金化、激光沖擊強化、激光退火等激光表面處理技術(shù)以及激光熔覆、激光3D打印、激光電鍍等激光增材制造技術(shù)迎來了廣闊的應(yīng)用前景。01激光清潔激光清洗...

   熱噴涂涂層，可以增強此類部件的耐腐蝕性。在可用的熱噴涂涂層中，等離子噴涂廣泛用于耐磨應(yīng)用。然而，與碳化物、陶瓷和氧化物相比，這些涂層由于硬度較低而受到工業(yè)限制。盡管如此，這些涂層的耐腐蝕性能通過強化WC、Al等硬質(zhì)相來顯著提高如，2O3、Cr3C2、Cr2O3、TiC、TiO、SiC、TiN、CeO 2、ZrO2等。與Cr3C2相比，WC-Co具有更高的硬度、更好的延展性、化學惰性和...

    現(xiàn)代工業(yè)對裝備零部件表面的要求越來越高，高溫、高壓、高速、重載以及腐蝕介質(zhì)等苛刻條件使得零部件往往從表面開始被破壞，而表面的破壞常導致整個零部件失效，從而造成重大損失。表面工程通過在零部件表面制備性能優(yōu)于本體材料的功能薄層，能夠以較為合理的成本大幅提高零部件表面性能?！釃娡渴且环N重要的表面工程技術(shù)，通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將絲狀、棒狀或粉末材料加熱至...

BC系統(tǒng)是典型的雙層式結(jié)構(gòu)，它包括金屬粘結(jié)層和陶瓷頂層。粘結(jié)層是保護基層氧化和腐蝕的并有改善陶瓷層和基層之間結(jié)合強度的作用。陶瓷頂層相比金屬機體而言擁有很低的熱傳導率，通過內(nèi)冷陶瓷層可以實現(xiàn)一個很大的溫差度（幾百K）。因此，它既可以降低金屬基體的溫度以提高部件的使用壽命又可以提高渦輪發(fā)動機的點火溫度來提高它的工作效率。自19世紀50年代****個軍用發(fā)動機搪瓷涂層的制造起熱障涂層開始了工業(yè)化發(fā)展...

現(xiàn)代的經(jīng)濟發(fā)展和建設(shè)速度飛快，在這個發(fā)展的過程中，又出現(xiàn)了無數(shù)的機械設(shè)備，這些設(shè)備具有各種各樣的用途，為生產(chǎn)建設(shè)做出了巨大的貢獻。但是一些經(jīng)常在高溫、高壓、強腐蝕、流體沖刷等環(huán)境下高頻次使用的大型設(shè)備在使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)隱藏的故障，影響生產(chǎn)。這是因為長時間不對其進行保養(yǎng)和維護，讓機器、設(shè)備的發(fā)電機轉(zhuǎn)子、輪機葉片、軸承檔、傳動箱、水冷壁、管道法蘭、閥門閥芯等出現(xiàn)磨損，造成高溫疲勞磨損、...

摘要：環(huán)境障涂層體系中 Si 粘結(jié)層的制備工藝對涂層性能有重要影響，性能良好的 Si 粘結(jié)層可以有效提高環(huán)境障涂層與 SiC 復合材料結(jié)合強度和改善涂層與基體熱膨脹的匹配程度。本文主要研究 Si 粘結(jié)層的制備工藝對涂層組織及性能的影響，采用大氣等離子噴涂技術(shù)在 SiC 基片上制備 Si 粘結(jié)層，研究噴涂電流對 Si 粘結(jié)層表面...

碳化鎢涂層是將碳化鎢合金以涂層的方式與基材結(jié)合形成碳化鎢耐磨層，通過超音速火焰噴涂碳化鎢對工業(yè)零部件進行密封，大幅度增加工件的耐磨和耐腐蝕性，提高工件性能及使用壽命。針對純粹的耐磨應(yīng)用，比如鋼鐵工藝輥、耐磨導輥等可以選擇鈷/碳化鎢噴涂，比如Wc12Co或Wc17Co。 新能源鋰電行業(yè)混料機設(shè)備的應(yīng)用中，由于混料設(shè)備中的攪拌軸不停的受到物體的撞擊和磨損，使攪拌軸變形及損壞，通過碳化鎢噴涂Wc12C...

    激光表面處理是利用高功率密度激光束以非接觸方式加熱材料表面，通過材料表面本身的傳導冷卻實現(xiàn)其表面改性的技術(shù)。對提高材料表面的機械和物理性能，以及零件的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性有很大的好處。近年來，激光清洗、激光淬火、激光合金化、激光沖擊強化、激光退火等激光表面處理技術(shù)以及激光熔覆、激光3D打印、激光電鍍等激光增材制造技術(shù)迎來了廣闊的應(yīng)用前景。01激光清潔激光清洗...

???激光熔覆機是一種新的表面改性技術(shù)。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結(jié)合的添料熔覆層。下面介紹激光熔覆技術(shù)具有顯著優(yōu)勢與特點。與許多傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，激光熔覆技術(shù)具有以下顯著優(yōu)勢。1.耐磨耐腐蝕。激光熔覆可以在普通碳鋼工件表面激光熔覆耐腐蝕、耐磨損、性能優(yōu)良的合金層，提高工件使用壽命。2.降低成本和能源消

??現(xiàn)代的經(jīng)濟發(fā)展和建設(shè)速度飛快，在這個發(fā)展的過程中，又出現(xiàn)了無數(shù)的機械設(shè)備，這些設(shè)備具有各種各樣的用途，為生產(chǎn)建設(shè)做出了巨大的貢獻。但是一些經(jīng)常在高溫、高壓、強腐蝕、流體沖刷等環(huán)境下高頻次使用的大型設(shè)備在使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)隱藏的故障，影響生產(chǎn)。這是因為長時間不對其進行保養(yǎng)和維護，讓機器、設(shè)備的發(fā)電機轉(zhuǎn)子、輪機葉片、軸承檔、傳動箱、水冷壁、管道法蘭、閥門閥芯等出現(xiàn)磨損，造成高溫疲勞磨

一、激光再制造技術(shù)提出的市場背景再制造工程是以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導的工程實踐。裝備的論證、設(shè)計、制造、使用、維修、回收的全部費用稱作全壽命周期費用，傳統(tǒng)上只重視裝備的“前半生”，(這個周期僅占20~40%的費用)，而往往忽略了“后半生”，即使用、維修和報廢階段的費用。裝備的再制造工程是以裝備的“后半生”為對象，以提高利用率、節(jié)約資源、環(huán)境保護、堅持可持續(xù)發(fā)展的一門工程技術(shù)。再制造技術(shù)的發(fā)展必...

???現(xiàn)如今，有越來越多的行業(yè)采用高速激光熔覆技術(shù)來代替電鍍技術(shù)，這不僅僅是因為高速激光熔覆的速度更快、效率更高，同時也是因為高速激光熔覆技術(shù)使用起來更加環(huán)保，不會對于環(huán)境造成污染。那么問題來了，高速激光熔覆會完全取代電鍍嗎？電鍍技術(shù)會漸漸消失在我們的生活中嗎？要想知道這個問題的答案，我們首先就要了解高速激光熔覆技術(shù)和電鍍技術(shù)的優(yōu)、缺點及其原理。高速激光熔覆技術(shù)的好處上面已經(jīng)說過了，

管筒件內(nèi)表面處理一直是表面改性領(lǐng)域的難題，特別是內(nèi)徑較細、長徑比較大及變徑的管件，處理難度較大。電鍍是最早應(yīng)用的管筒件內(nèi)表面處理方法，在我國已有40多年的歷史。但電鍍涂層在性能上存在著不足，并且對環(huán)境有嚴重污染，在環(huán)保要求日益提高的今天，電鍍行業(yè)將被逐漸替代。在船舶、石油、采礦等制造業(yè)中，需要使用大量的管道，這些管道在使用過程中內(nèi)壁會受到不同程度的磨損，嚴重影響其使用性能和壽命。因此，提高...

激光淬火技術(shù)的優(yōu)勢與應(yīng)用???采用激光淬火齒面，其加熱冷卻速度很高，工藝周期短，不需要外部淬火介質(zhì).具有工件變形小，工作環(huán)境潔凈，處理后不需要磨齒等精加工，且被處理齒輪尺寸不受熱處理設(shè)備尺寸的限制等獨特優(yōu)點。下面介紹激光淬火技術(shù)的優(yōu)勢與應(yīng)用。???激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激

    碳化鎢涂層是將碳化鎢合金以涂層的方式與基材結(jié)合形成碳化鎢耐磨層，通過超音速火焰噴涂碳化鎢對工業(yè)零部件進行密封，大幅度增加工件的耐磨和耐腐蝕性，提高工件性能及使用壽命。針對純粹的耐磨應(yīng)用，比如鋼鐵工藝輥、耐磨導輥等可以選擇鈷/碳化鎢噴涂，比如Wc12Co或Wc17Co。 新能源鋰電行業(yè)混料機設(shè)備的應(yīng)用中，由于混料設(shè)備中的攪拌軸不停的受到物體的撞擊和磨損，使攪拌軸變形...

摘要：為減少材料和能源的損耗， 延長零部件使用壽命， 硬質(zhì)涂層被應(yīng)用于噴砂型沖蝕磨損環(huán)境。本文介紹了噴砂型沖蝕磨損的危害和硬質(zhì)涂層的應(yīng)用情況， 綜述了硬質(zhì)涂層力學性能、 基體材料性能、 粒子特性和噴砂參數(shù)等對涂層抗噴砂型沖蝕磨損的影響趨勢， 總結(jié)了噴砂型沖蝕磨損的動力學模擬和沖擊試驗的研究情況， 指出了涂層硬度和韌性以及基體與涂層性能的匹配有助于提高涂層抗噴砂型沖蝕磨損， 展望了通過數(shù)字模擬與試...

激光熔覆技術(shù)可顯著改善金屬表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等性能。與堆焊、熱噴涂、電鍍等傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，它具有諸多優(yōu)點，如適用的材料體系廣泛、熔覆層稀釋率可控、熔覆層與基體為冶金結(jié)合、基體熱變形小、工藝易于實現(xiàn)自動化等。因此，20世紀80年代以來，激光熔覆技術(shù)得到了國內(nèi)外的廣泛重視，并已在諸多工業(yè)領(lǐng)域獲得應(yīng)用?！　〖す馊鄹补に嚭腿鄹矊有阅軟Q定了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。激光熔覆層的形成過程是一...